Saturs
Kolonnas appludināšana ir iespējama jebkurā kolonnas tipa aparātā destilācijas vai rektifikācijas režīmā gan pirmās, gan otrās destilācijas laikā. Problēmu sarežģī fakts, ka šādas konstrukcijas ierīces visefektīvāk strādā pirmsnosmakšanas režīmā – tuvu sistēmas pilnīgam sabrukumam. Tālāk mēs izdomāsim, kāpēc kolonna aizsprosto, kā to identificēt, novērst un arī izmantot savā labā.
Teorija
Kolonnas applūšana ir avārijas situācija, kurā uz augšu plūstošie karstā spirta tvaiki neļauj deflegmatorā atdzesētajam lejupejošajam šķidrumam – flegmai – iziet pretējā virzienā.
Tā rezultātā noteiktā cara vietā, kur šķidrums un tvaiki ir līdzsvarā, parādās emulsijas aizbāznis. Tvaiks pamazām izlaužas cauri flegmai, aparātā ir dzirdama kūkošanās. Tajā pašā laikā tvaika spiediena spēks vienmēr ir lielāks par atteces spiedienu, tādēļ, ja kuba sildīšanas jauda, spiediens un dzesēšanas ūdens temperatūra nemainās, kontaktdakša pakāpeniski virzās uz augšu, līdz spirta šķidrums un tvaiki atstāj kolonnu. caur atmosfēras savienojuma cauruli, avārijas vārstu vai paraugu ņemšanas bloku. Šis ir pēdējais aizrīšanās posms, mēnessērdznieku slengā tas nozīmē, ka “kolonna sāka spļaut”.
No viršanas sākuma līdz “spļaušanai” kolonnas applūšana ilgst ne ilgāk par pusotru minūti, proti, viss notiek salīdzinoši ātri. Tajā pašā laikā nevajadzētu mēģināt izvairīties no “spļaušanas”, bloķējot cauruli saziņai ar atmosfēru, vārstu vai atlases bloku - tas ir pilns ar sprādzienu!
Sākotnēji aizrīšanās parādās šaurākajā vietā, tas ir, tiek radīts pudeles kakliņa efekts. Piemēram, korķis var veidoties tur, kur stipri sablīvēta sprausla pārvēršas par mazāk blīvu vai sašaurinās auklas diametrs.
Kāpēc jums vajadzētu izvairīties no aizrīšanās
Kolonnai pārplūstot, nenotiek siltuma un masas pārneses process, līdz ar to nenotiek spirta šķidruma sadalīšanās frakcijās. Rezultātā “spļaušanas” laikā un pēc tam iegūtais mēness spīdums nekādā veidā netiek attīrīts no kaitīgiem piemaisījumiem. Tāpēc ir jānovērš kolonnas aizrīšanās un pēc tās jāļauj aparātam “strādāt sev”.
Kā noteikt kolonnas aizrīšanos
Aizrīšanās pazīmes:
- trokšņa un vibrācijas palielināšanās kolonnā;
- straujš temperatūras pieaugums tsargā;
- spiediena kritumi;
- asa šķidruma izmešana (“spļaušana”) caur cauruli saziņai ar atmosfēru, avārijas vārstu vai atlases bloku ir aizrīšanās pēdējais posms;
- dioptrijā ir redzama kūšana, kas atgādina aktīvu ūdens vārīšanu.
Tiek uzskatīts, ka aizrīties var redzēt un vadīt caur dioptriju – caurspīdīgu, parasti stikla, cara daļu. Bet tas ir aktuāli tikai tad, ja kolonnas applūšana notiek šajā konkrētajā vietā. Ja tas ir zemāks vai augstāks, to būs problemātiski redzēt un vēl jo vairāk kontrolēt, mainot piegādāto apkures jaudu vai dzesēšanas ūdens temperatūru.
Kolonnu aizrīšanās cēloņi un to novēršanas metodes
1. Pārāk liela sildīšanas jauda. Visizplatītākais iemesls. Šajā gadījumā atvilktnes šķērsgriezuma laukums ir nepietiekams attiecībā pret sildelementa un deflegmatora jaudu, tāpēc tvaiks un flegma nevar normāli sadalīties atvilktnes tilpumā. Vienkāršākais veids ir samazināt tvaika ātrumu.
Kā labot: aizrīšanās laikā izslēdziet uguni, pagaidiet 1,5-2 minūtes, līdz visa flegma nokļūst kubā. Ieslēdziet apkuri atpakaļ, bet ar mazāku jaudu par 3-4%. Ja kolonna atkal aizrījās, atkārtojiet aprakstītās darbības.
Ja viss ir kārtībā, tad šī būs kolonnas darba pirmsnosmakšanas režīma jauda līdz citiem svarīgiem sistēmas parametriem (dzesēšanas ūdens spiediens un temperatūra, kolonnas garums un šķērsgriezuma laukums). atvilktne, ledusskapja un deflegmatora jauda utt.) netiks mainīta . Izmaiņu gadījumā kolonna vispirms tiek nogādāta līdz aizrīšanās, un pēc tam atkal tiek meklēts pirmsdrošības režīms.
Daži moonshineri šo problēmu atrisina, noņemot lieko atteci, bet, ja ir pārāk mazs atteces daudzums, tad tas slikti atdzesē sprauslu, un kolonna nedarbojas 100%. Flegma atlasi vēlams palielināt tikai tad, ja kolonna aizrijās, “strādājot sev” un papildu flegma nokļuva atlasē.
2. Flegma hipotermija. Alkohola tvaiki labāk iziet cauri un izvada caur sevi karstu flegmu. Optimālā ūdens temperatūra pie deflegmatora izejas ir 50-60 °C. Ja temperatūra ir zemāka, jums jāsamazina ūdens spiediens.
3. Nevienmērīgs sprauslas blīvējums sānos. Iesācēji mēnessērdzēji parasti grēko ar to. Ļoti blīva blīvējuma vietās veidojas tvaika līnijas sašaurināšanās un parādās aizbāznis. Slodzes pārslēdzēji (parastie vadu stiprinājumi) nedrīkst būt cieši savīti un sablīvēti. SPN (spirālprizmatisko sprauslu) gadījumā ir jākontrolē pildījuma viendabīgums. Jo mazāk vates, jo labāk.
4. Strāvas pārspriegums un (vai) spiediens ūdens apgādē. Ja sildelements ir elektrisks, tad jaudas pārspriegums maina sildīšanas jaudu. Spontānas ūdens spiediena izmaiņas noved pie nevienmērīgas visas sistēmas dzesēšanas.
5. Nevienmērīga kolonnas uzstādīšana. Ja kolonnas tipa aparāts nav uzstādīts stingri vertikāli, tad flegma sāk plūst pa sienu. Rezultātā visi procesi tiek traucēti.
6. Nepareizs kuba pildījums un tilpuma stiprums. Kubu var iepildīt ne vairāk kā ¾ no tilpuma, savukārt iepildītā ūdens-spirta maisījuma stiprums nedrīkst pārsniegt 35 tilp.
7. Iekārtas iekšpuses piesārņojums. Uzkrājumi cauruļu iekšpusē novērš normālu flegma kustību. Aparāts periodiski jāizjauc un jātīra, īpaši, ja tās atsevišķās daļas izmanto pirmajai un otrajai destilācijai, destilācijai un rektifikācijai.
8. Atmosfēras spiediena atšķirība. Problēma ir aktuāla kolonnām, kuru augstums pārsniedz 1,5 m. Mainoties atmosfēras spiedienam, pirmsnosmakšanas režīma piegādātā jauda var mainīties par 5-10%. Tajā pašā laikā ir svarīgi ņemt vērā, ka atmosfēras spiediens mainās ne tikai ar laikapstākļiem, bet arī ar augstumu. Piemēram, viena un tā paša aparāta darbības parametri privātmājā un daudzdzīvokļu mājas devītajā stāvā var atšķirties.
9. Korpusa-caurules deflegmatora droselis. Parasti tas notiek otrās destilācijas laikā, ja slodzes krāna pārslēga sprausla ir cieši piespiesta atteces dzesinātāja apakšai. Plūdu risks ir lielāks atteces dzesinātājā (ar vienādu kopējo tvaika cauruļvada laukumu), kas ir samontēts no daudzām šaurām caurulēm.