Ik sekundi uz atkritumu poligonu nonāk kravas mašīna drēbju. Patērētāji, kuri to saprot, nevēlas iegādāties videi nedraudzīgus produktus. Glābjot planētu un savu biznesu, apģērbu ražotāji apņēmās šūt lietas no banāniem un aļģēm
Lidostas termināļa izmēra rūpnīcā lāzergriezēji sasmalcina garas kokvilnas loksnes, nogriežot to, kas kļūtu par Zara jaku piedurknēm. Līdz aizpagājušajam gadam metāla grozos iekritušie lūžņi tika izmantoti kā pildviela mīkstajām mēbelēm vai nosūtīti tieši uz Arteijo pilsētas poligonu Spānijas ziemeļos. Tagad tie ir ķīmiski pārstrādāti celulozē, sajaukti ar kokšķiedru un izveidots materiāls, ko sauc par refibra, no kura tiek izgatavots vairāk nekā ducis apģērba gabalu: T-krekli, bikses, topi.
Šī ir uzņēmuma Inditex iniciatīva, kurai pieder Zara un septiņi citi zīmoli. Visi no tiem pārstāv modes industrijas segmentu, kas pazīstams ar diezgan lētiem apģērbiem, kas katras sezonas sākumā pārpludina pircēju skapjus un pēc dažiem mēnešiem nonāk atkritumu grozā vai garderobes tālākajos plauktos.
- Papildus tiem Gap sola līdz 2021. gadam izmantot tikai kalpus no bioloģiskajām saimniecībām vai no nozarēm, kas nenodara kaitējumu videi;
- Japānas uzņēmums Fast Retailing, kam pieder Uniqlo, eksperimentē ar lāzerapstrādi, lai samazinātu ūdens un ķīmisko vielu izmantošanu grūtībās nonākušajos džinsos;
- Zviedru gigants Hennes & Mauritz investē jaunuzņēmumos, kas specializējas atkritumu pārstrādes tehnoloģiju izstrādē un lietu ražošanā no netradicionāliem materiāliem, piemēram, sēņu micēlija.
“Viens no lielākajiem izaicinājumiem ir nodrošināt modi arvien pieaugošajam iedzīvotāju skaitam, vienlaikus saudzējot vidi,” saka H&M izpilddirektors Karls Johans Pērsons. "Mums vienkārši jāpāriet uz bezatkritumu ražošanas modeli."
3 triljonu dolāru rūpniecība izmanto neiedomājamus daudzumus kokvilnas, ūdens un elektrības, lai katru gadu saražotu 100 miljardus apģērbu un aksesuāru, no kuriem 60% pēc McKinsey datiem tiek izmesti gada laikā. Mazāk nekā 1% no saražotajām lietām tiek pārstrādāti jaunās lietās, atzīst Anglijas pētījumu kompānijas Ellen MacArthur Foundation darbinieks Robs Opsomers. "Katru sekundi uz poligonu nonāk apmēram vesela kravas kravas auduma," viņš saka.
2016. gadā Inditex saražoja 1,4 miljonus apģērbu. Šis ražošanas temps pēdējo desmit gadu laikā ir palīdzējis uzņēmumam palielināt tirgus vērtību gandrīz piecas reizes. Taču šobrīd tirgus izaugsme ir palēninājusies: tūkstošgades pārstāvji, kas novērtē “ātrās modes” ietekmi uz vidi, dod priekšroku maksāt par pārdzīvojumiem un emocijām, nevis lietām. Inditex un H&M ieņēmumi pēdējos gados ir atpalikuši no analītiķu prognozēm, un uzņēmumu tirgus daļas 2018. gadā ir sarukušas par aptuveni trešdaļu. “Viņu biznesa modelis nav bezatkritumu,” saka Edvīns Ke, Hong Kong Light izpilddirektors. Rūpniecības pētniecības institūts. "Bet mums visiem jau ir pietiekami daudz lietu."
Atbildīga patēriņa tendence diktē savus nosacījumus: tie uzņēmumi, kas laikus pāriet uz bezatkritumu ražošanu, var iegūt konkurences priekšrocības. Lai samazinātu atkritumu daudzumu, tirgotāji daudzos veikalos uzstādījuši speciālus konteinerus, kuros pircēji var atstāt lietas, kuras pēc tam tiks nodotas otrreizējai pārstrādei.
Accenture mazumtirdzniecības konsultante Džila Stendiša uzskata, ka uzņēmumi, kas ražo ilgtspējīgus apģērbus, var piesaistīt vairāk klientu. "Soma no vīnogu lapām vai kleita no apelsīna mizas vairs nav tikai lietas, aiz tām slēpjas interesants stāsts," viņa saka.
H&M mērķis ir līdz 2030. gadam visas lietas ražot no pārstrādātiem un ilgtspējīgiem materiāliem (šobrīd šādu lietu īpatsvars ir 35%). Kopš 2015. gada uzņēmums sponsorē konkursu jaunuzņēmumiem, kuru tehnoloģijas palīdz samazināt modes industrijas negatīvo ietekmi uz vidi. Konkursanti sacenšas par 1 miljona eiro (1,2 miljonu ASV dolāru) dotāciju. Viens no pagājušā gada uzvarētājiem ir Smart Stitch, kas izstrādāja pavedienu, kas šķīst augstā temperatūrā. Šī tehnoloģija palīdzēs optimizēt lietu pārstrādi, atvieglojot pogu un rāvējslēdzēju noņemšanas procesu no drēbēm. Startup Crop-A-Porter ir iemācījies izveidot dziju no linu, banānu un ananāsu plantāciju atkritumiem. Cits konkursa dalībnieks ir radījis tehnoloģiju dažādu materiālu šķiedru atdalīšanai, apstrādājot jauktus audumus, savukārt citi jaunuzņēmumi gatavo apģērbus no sēnēm un aļģēm.
2017. gadā Inditex sāka pārstrādāt vecās drēbes tā sauktajos gabalos ar vēsturi. Visu uzņēmuma mēģinājumu atbildīgās ražošanas jomā (lietas no organiskās kokvilnas, rievotu un citu eko materiālu izmantošana) rezultāts bija Join Life apģērbu līnija. 2017. gadā ar šo zīmolu iznāca par 50% vairāk preču, bet Inditex kopējā pārdošanas apjomā šādi apģērbi veido ne vairāk kā 10%. Lai palielinātu ilgtspējīgu audumu ražošanu, uzņēmums sponsorē pētījumus Masačūsetsas Tehnoloģiju institūtā un vairākās Spānijas universitātēs.
Līdz 2030. gadam H&M plāno palielināt pārstrādāto vai ilgtspējīgo materiālu īpatsvaru savos produktos līdz 100% no pašreizējiem 35%
Viena no tehnoloģijām, pie kuras strādā pētnieki, ir apģērbu ražošana no kokapstrādes blakusproduktiem, izmantojot 3D druku. Citi zinātnieki jauktu audumu apstrādē mācās atdalīt kokvilnas pavedienus no poliestera šķiedrām.
"Mēs cenšamies atrast videi draudzīgākas versijas visiem materiāliem," saka Germans Garcia Ibáñez, kurš pārrauga pārstrādi Inditex. Pēc viņa teiktā, no pārstrādātiem materiāliem izgatavotos džinsos tagad ir tikai 15% pārstrādātās kokvilnas – vecās šķiedras nolietojas un jājauc ar jaunām.
Inditex un H&M apgalvo, ka uzņēmumi sedz papildu izmaksas, kas saistītas ar pārstrādātu un reģenerētu audumu izmantošanu. Join Life preces maksā apmēram tikpat, cik citas drēbes Zara veikalos: T-krekli tiek pārdoti par mazāk nekā 10 USD, savukārt bikses parasti maksā ne vairāk kā 40 USD. H&M arī runā par nodomu saglabāt zemas cenas apģērbiem, kas izgatavoti no ilgtspējīgiem materiāliem, uzņēmums sagaida, ka līdz ar ražošanas pieaugumu šādu produktu pašizmaksa būs zemāka. “Tā vietā, lai piespiestu klientus maksāt izmaksas, mēs to uzskatām tikai par ilgtermiņa ieguldījumu,” saka Anna Gedda, kura pārrauga ilgtspējīgu ražošanu H&M. "Mēs uzskatām, ka zaļā mode var būt pieejama jebkuram klientam."