Saturs
Speciālo sprauslu (uzgaļu) izmantošana montāžas darbos savulaik bija saistīta ar parasto skrūvgriežu uzgaļu straujo atteici to profesionālās lietošanas laikā. Šajā sakarā izdevīgāki un ērtāki izrādījās maināmie uzgaļi, kas izgudroti 20. gadsimta pirmajā pusē.
Pievelkot vairākus simtus pašvītņojošo skrūvju ar skrūvgriezi ar galu, viņi sāka mainīt nevis skrūvgriezi, bet tikai tā sprauslu, kas bija daudz lētāka. Turklāt, strādājot ar vairāku veidu stiprinājumiem vienlaikus, nebija nepieciešami daudzi dažādi instrumenti. Tā vietā ar vienu skrūvgriezi pietika ar sprauslas nomaiņu, kas aizņēma tikai dažas sekundes.
Tomēr galvenā uzgaļu izmantošanas motivācija bija centrētu stiprinājumu galviņu izgudrošana. Visizplatītākie no tiem bija krustveida – PH un PZ. Rūpīgi izpētot to konstrukcijas, var konstatēt, ka sprauslas gals, iespiests skrūves galviņas centrā, nejūt ievērojamus sānu spēkus, kas to izmet no galvas.
Pēc pašcentrējošās sistēmas shēmas tiek būvētas arī cita veida stiprinājuma galviņas, ko izmanto mūsdienās. Tie ļauj pagriezt elementus ne tikai ar mazu ātrumu, bet arī ar ievērojamu ātrumu ar lielu aksiālo slodzi.
Vienīgie izņēmumi ir S-veida taisnie biti. Tās vēsturiski bija paredzētas pašām pirmajām ar rokām urbtajām skrūvēm. Uzgaļu izlīdzināšana spraugās nenotiek, tāpēc, palielinoties griešanās ātrumam vai samazinoties aksiālajam spiedienam, sprausla izslīd no stiprinājuma galviņas.
Tas ir pilns ar fiksējamā elementa priekšējās virsmas bojājumiem. Tāpēc kritisko izstrādājumu mehanizētā montāžā savienojums ar elementiem ar taisnu spraugu netiek izmantots.
Tās izmantošana ir ierobežota ar mazāk kritiskiem stiprinājumiem ar zemu griešanās ātrumu. Saliekot izstrādājumus ar mehānisko instrumentu, tiek izmantoti tikai tie stiprinājumu veidi, kuros tiek nodrošināta uzticama sprauslas pieslēgšanās stiprinājumam.
Bitu klasifikācija
Stiprinājuma uzgaļus var klasificēt pēc vairākiem kritērijiem:
- stiprinājuma sistēmas veids;
- galvas izmērs;
- bitu stieņa garums;
- stieņa materiāls;
- metāla pārklājums;
- dizains (vienvietīgs, divvietīgs);
- lieces iespēja (normāla un vērpes).
Vissvarīgākais ir uzgaļu sadalījums stiprinājumu sistēmu tipos. To ir daudz, visizplatītākie tiks apspriesti dažās rindkopās.
Gandrīz katrai sugas sistēmai ir vairāki standarta izmēri, kas atšķiras pēc instrumenta galvas izmēra un tai atbilstošā stiprinājuma spraugas. Tie ir apzīmēti ar cipariem. Mazākie sākas no 0 vai 1. Tipa ieteikumos ir norādīti stiprinājumu vītnes diametri, kuriem paredzēts uzgalis zem konkrēta numura. Tātad PH2 uzgali var izmantot ar stiprinājumiem ar vītņoto diametru no 3,1 līdz 5,0 mm, PH1 izmanto pašvītņojošām skrūvēm ar diametru 2,1–3,0 utt.
Lietošanas ērtībai ir pieejami uzgaļi ar dažādu vārpstu garumu – no 25 mm līdz 150 mm. Garā uzgaļa dzelonis sasniedz spraugas tajās vietās, kur tā apjomīgākais turētājs nevar iekļūt.
Materiāli un pārklājums
Sakausējuma materiāls, no kura izgatavots uzgalis, ir tā izturības vai, gluži otrādi, konstrukcijas maiguma garantija, kurā, pārsniedzot noteiktos spēkus, plīst nevis stiprinājums, bet uzgalis. Dažos kritiskos savienojumos ir nepieciešama tieši šāda stiprību attiecība.
Tomēr lielākajā daļā lietojumprogrammu lietotāju interesē maksimālais iespējamais stiprinājuma pagriezienu skaits ar vienu uzgali. Lai iegūtu stiprus uzgaļus, kas nelūzt sakausējuma trausluma dēļ, nedeformējas visvairāk noslogotajos pieskāriena punktos, tiek izmantoti dažādi sakausējumi un tēraudi. Tie ietver:
- ātrgaitas oglekļa tēraudi no R7 līdz R12;
- instrumentu tērauds S2;
- hroma vanādija sakausējumi;
- volframa sakausējums ar molibdēnu;
- hroma sakausējums ar molibdēnu un citi.
Svarīga loma uzgaļu stiprības īpašību nodrošināšanā ir īpašiem pārklājumiem. Tādējādi hroma-vanādija sakausējuma slānis aizsargā instrumentu no korozijas, un titāna nitrīda slāņa nogulsnēšanās ievērojami palielina tā cietību un nodilumizturību. Līdzīgas īpašības ir dimanta pārklājumam (volframa-dimanta-karbona), volframa-niķeļa un citiem.
Titāna nitrīda slānis uz uzgaļa ir viegli atpazīstams pēc zelta krāsas, bet dimanta slānis pēc dzēliena gala raksturīgā spīduma. Grūtāk ir noskaidrot metāla vai uzgaļu sakausējuma zīmolu, ražotājs šo informāciju parasti nesniedz vai pat slēpj komerciālās interesēs. Tikai dažos gadījumos tērauda marku (piemēram, S2) var uzklāt vienai no virsmām.
Dizaina iespējas
Pēc konstrukcijas uzgalis var būt viens (dzelonis vienā pusē, sešstūra kāts otrā) vai dubults (divi dzēlieni galos). Pēdējam tipam ir dubults kalpošanas laiks (abi dzēlieni ir vienādi) vai lietošanas vienkāršība (dzēlieni atšķiras pēc izmēra vai veida). Vienīgais šāda veida uzgaļu trūkums ir neiespējamība to uzstādīt manuālā skrūvgriežā.
Uzgaļus var ražot parastajā un vērpes versijā. Pēdējā dizainā pats uzgalis un kāts ir savienoti ar spēcīgu atsperes ieliktni. Tas, strādājot pie pagriešanas, pārraida griezes momentu un ļauj saliekt uzgali, kas palielina iespēju piekļūt neērtām vietām. Atspere arī absorbē daļu trieciena enerģijas, neļaujot uzgalim pārraut šķautnes.
Vērpes uzgaļi tiek izmantoti ar triecienstieņiem, kuros trieciena spēks tiek pielikts tangenciāli skrūvēšanas aplim. Šāda veida uzgaļi ir dārgāki nekā parastie uzgaļi, kalpo ilgāk, ļauj savērpt garus stiprinājumus blīvos materiālos, ar kuriem parastie uzgaļi netiek galā.
Lietošanas ērtībai uzgaļi tiek ražoti dažādos garumos. Katrs, kas seko galvenajam standarta izmēram (25 mm), ir par 20-30 mm garāks nekā iepriekšējais – un tā tālāk līdz 150 mm.
Vissvarīgākā bita īpašība ir darbības ilgums. Parasti to izsaka pirms instrumenta atteices pieskrūvēto stiprinājumu skaitā. Dzelona deformācija izpaužas kā pakāpeniska ribu “laizīšana” uzgaļa izslīdēšanas procesā no spraugas. Šajā sakarā visizturīgākie uzgaļi ir tie, kas nav pakļauti pūlēm, kas tos izmet no slota.
No visbiežāk izmantotajām sistēmām ir H, Torx sistēmas un to modifikācijas. Runājot par spēcīgu kontaktu starp uzgaļiem un stiprinājumiem, ir daudz citu sistēmu, tostarp pretvandālu, taču to izplatīšana ir ierobežota vairāku tehnisku iemeslu dēļ.
Galvenie izmantoto bitu veidi
Bitu veidu skaits, ieskaitot tos, kas novecojuši zemās tehniskās piemērotības dēļ, tiek lēsts uz vairākiem desmitiem. Mūsdienās stiprinājumu tehnoloģijā vislielākais pielietojums ir šādiem skrūvgriežu uzgaļu veidiem:
- PH (Phillips) – krustveida;
- PZ (Pozidriv) – krustveida;
- Hex (apzīmē ar burtu H) – sešstūrains;
- Torx (apzīmēts ar burtiem T vai TX) – sešstaru zvaigznes formā.
PH sprauslas
PH Phillips Blade, kas tika prezentēts pēc 1937. gada, bija pirmais pašcentrējošais rīks skrūvju vītņotu stiprinājumu ievilkšanai. Kvalitatīva atšķirība no plakana dzēliena bija tāda, ka PH krusts neizslīdēja no spraugas pat ātri pagriežot instrumentu. Tiesa, tas prasīja zināmu aksiālo spēku (nospiežot uzgali pret stiprinājumu), taču lietošanas vienkāršība ir ievērojami palielinājusies salīdzinājumā ar plakanajām spraugām.
Saspīlēšana bija nepieciešama arī plakanrievu skrūvēs, taču, pievelkot PH uzgali, nebija nepieciešams pievērst uzmanību un pūles, lai ierobežotu uzgaļa izslīdēšanas iespēju no slota. Griešanas ātrums (ražīgums) ir krasi palielinājies pat strādājot ar manuālo skrūvgriezi. Sprūdrata mehānisma un pēc tam pneimatisko un elektrisko skrūvgriežu izmantošana kopumā vairākas reizes samazināja montāžas darbību darba intensitāti, kas deva ievērojamus izmaksu ietaupījumus jebkura veida ražošanā.
PH dzēlienam ir četri asmeņi, kuru biezums uzgaļa beigās samazinās. Viņi arī uztver savienotājelementa daļas un pievelk to. Sistēma ir nosaukta pēc inženiera, kurš to ieviesa stiprinājumu tehnoloģijā (Phillips).
PH uzgaļi ir pieejami piecos izmēros – PH 0, 1, 2, 3 un 4. Vārpstas garums – no 25 (pamata) līdz 150 mm.
Sprauslas PZ
Apmēram 30 gadus vēlāk (1966. gadā) tika izgudrota PZ stiprinājumu sistēma (Pozidriv). To izstrādāja Philips Screw Company. PZ dzeloņa forma ir krustveida, tāpat kā PH, tomēr abiem veidiem ir tik nopietnas atšķirības, ka neļauj vienas sistēmas nūjai kvalitatīvi pievilkt citas stiprinājumus. Uzgaļa gala asināšanas leņķis ir atšķirīgs - PZ tas ir asāks (50 º pret 55 º). PZ asmeņi nesašaurinās kā PH asmeņi, bet paliek vienādi biezumā visā to garumā. Tieši šī konstrukcijas iezīme samazināja spēku, kas tika izspiests uzgali no spraugas pie lielām slodzēm (liels griešanās ātrums vai ievērojama rotācijas pretestība). Izmaiņas uzgaļa konstrukcijā uzlaboja tā saskari ar stiprinājuma galvu, kas pagarināja instrumenta kalpošanas laiku.
PZ uzgalis atšķiras no PH pēc izskata – rievas katra asmeņa abās pusēs veido smailus elementus, kuru uz PH uzgaļa nav. Savukārt, lai atšķirtu no PH, ražotāji uz PZ stiprinājumiem uzliek raksturīgus iegriezumus, kas nobīdīti par 45º prom no jaudīgajiem. Tas ļauj lietotājam ātri orientēties, izvēloties rīku.
PZ uzgaļi ir pieejami trīs izmēros PZ 1, 2 un 3. Vārpstas garums ir no 25 līdz 150 mm.
PH un PZ sistēmu lielākā popularitāte skaidrojama ar labajām instrumentu automātiskās centrēšanas iespējām in-line montāžas operācijās un instrumentu un stiprinājumu relatīvo lētumu. Citās sistēmās šiem pabalstiem ir mazāk nozīmīgi ekonomiskie stimuli, tāpēc tie nav plaši pieņemti.
Sprauslas Hex
Gala forma, kas marķējumā apzīmēta ar burtu H, ir sešstūra prizma. Sistēma tika izgudrota 1910. gadā, un šodien tai ir nepārspējami panākumi. Tātad mēbeļu rūpniecībā izmantotās stiprinājuma skrūves ir savītas ar H 4 mm uzgaļiem. Šis rīks spēj pārraidīt ievērojamu griezes momentu. Pateicoties ciešajam savienojumam ar stiprinājuma slotu, tam ir ilgs kalpošanas laiks. Nav nekādas pūles izstumt uzgali no slota. Sprauslas H ir pieejamas izmēros no 1,5 mm līdz 10 mm.
Torx uzgaļi
Torx uzgaļi tehnoloģijā tiek izmantoti kopš 1967. Tos pirmo reizi apguva amerikāņu kompānija Textron. Dzelonis ir prizma ar pamatni sešstaru zvaigznes formā. Sistēmai raksturīgs ciešs instrumenta kontakts ar stiprinājumiem, spēja pārraidīt lielu griezes momentu. Plaši izplatīts Amerikas un Eiropas valstīs, popularitātes ziņā lietošanas apjoms ir tuvu PH un PZ sistēmām. Torx sistēmas modernizācija ir tādas pašas formas “zvaigznīte”, ko papildina caurums aksiālajā centrā. Tā stiprinājumiem ir atbilstošs cilindrisks izvirzījums. Papildus vēl ciešākam kontaktam starp uzgaļu un skrūves galvu, šim dizainam ir arī pretvandālisms, kas izslēdz nesankcionētu savienojuma atskrūvēšanu.
Cita veida sprauslas
Papildus aprakstītajām populārajām sprauslu sistēmām ir mazāk zināmi un retāk izmantoti skrūvgriežu uzgaļu veidi. Biti ietilpst to klasifikācijā:
- zem taisnas spraugas S tipa (rievas – rievotas);
- sešstūra tips Hex ar caurumu centrā;
- kvadrātveida prizmas tips Robertsons;
- dakšas tips SP ("dakša", "čūskas acs");
- trīs lāpstiņu tipa Tri-Wing;
- četru asmeņu tipa Torg Set;
- un citi.
Uzņēmumi izstrādā savas unikālās uzgaļu stiprinājumu sistēmas, lai neļautu nespeciālistiem piekļūt instrumentu nodalījumiem, kā arī aizsargātu pret vandaļiem, kas izlaupa saturu.
Bitu ieteikumi
Labs sikspārnis var veikt daudz vairāk stiprinājumu pievilkšanas darbību nekā tā vienkāršotais līdzinieks. Lai izvēlētos vēlamo rīku, jāsazinās ar tirdzniecības uzņēmumu, kura darbiniekiem uzticaties un jāsaņem nepieciešamie ieteikumi. Ja tas nav iespējams, izvēlieties uzgaļus no pazīstamiem ražotājiem – Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.
Pievērsiet uzmanību titāna nitrīda cietējoša pārklājuma klātbūtnei un, ja iespējams, izstrādājuma materiālam. Labākais veids, kā izvēlēties, ir izmēģināt vienu vai divas iekārtas savā biznesā. Tātad jūs ne tikai pats nosakāt produkta kvalitāti, bet arī varat sniegt ieteikumus saviem draugiem. Varbūt jūs apstāsies pie lētas iespējas, kam ir skaidras ekonomiskas vai tehniskas priekšrocības salīdzinājumā ar izcilu uzņēmumu oriģināliem.